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检具里面怎么设计检测孔的位置度?

1、确定基准孔和基准平面

2、单件或小批量采用间接测量法：测量基准孔和被测孔的实际尺寸；测量两孔圆弧间的.小值；测量基准孔和被测孔到基准平面的高度差；计算被测孔的位置度。也可以在坐标镗床上找正基准孔和基准平面后，通过坐标变换，找到被测孔的中心，量规检具加工，坐标移动值就是被测孔的方位

3、如果打批量生产，则需要设计专用检具：用通规和止规控制被测孔与基准孔的中心距；根据零件的形状，设计专用检具控制方位

机械行业领域中公差的测量一般常用仪器

同轴度

将工件在圆度仪上按基准要素找正，测被测要素若干个截面的圆度并绘出记录图，根据图形按定义求出同轴度误差，此法较适用于测小型零件的同轴度误差；将工件在测量台上找正，测量被测圆柱表面若干横截面轮廓点(所用仪器同轮廓度)的坐标，求被测圆柱实际轴线的位置，量规检具供应，实际轴线与基准轴线间.大距离的两倍即为同轴度误差；用量(所用仪器见厚度)具直接测量壁厚均匀性，量规检具生产厂家，取厚度差.大值的1/2 为同轴度误差，该方法适用于板形、筒形工件内外圆同轴度测量；使用自准直望远镜，阳江量规检具，利用支架将目标放在孔的中心(靶心)，用光学仪器找正基准孔后，测量靶心相对于光轴的偏移量，评定出被测轴线的同轴度误差，此方法适用于大型箱体等工件的孔系同轴度测量；将工件基准圆柱放在等高刃口形V 型架上，转动工件，读出千分表指针指

机械行业领域中公差的测量一般常用仪器

一、轴径在单件小批生产中，中低精度轴径的实际尺寸通常用卡尺、千分尺、专用量表等普通计量器具进行检测；在大批量生产中，多用气动量仪，激光测径仪测量轴径是常用快速的测量方法。

二、孔径

单件小批生产通常用卡尺、内径千分尺、内径规、内径摇表、内测卡规等普通量具、通用量仪；大批量生产多用光滑极限量规；高精度深孔和精密孔等的测量常用内径百分表(千分表)或气动量仪测量，用小孔内视镜、反射内视镜等检测小孔径，用电子深度卡尺测量细孔(细孔专用)。

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