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机械行业领域中公差的测量一般常用仪器

对称度测量方法

将被测工件置于平板上，用百分表(或千分表)测量被测表面与平板之间的距离，汕头量规检具，将被测工件翻转，量规检具厂，再测量另一被测表面与平板之间的距离，取各剖面内测得的对应点.大差值作为对称度误差；将被测件置于两块平板之间，以定位块模拟被测中心面，再分别测出定位块与两平板之间的2个距离，计算得到对称度误差；基准轴线由V 形块模拟，被测中心平面由定位块模拟，调整被测件，使定位块沿径向与平板平等，测量定位块与平板之间的距离，再将被测件翻转180°后，在同一剖面图上重复以上操作，计算得到对晨读误差；用综合量规，量规的两个定位块的宽度为基准槽的.大实体尺寸，量规直径为被测孔的实效尺寸，凡为量规能通过者为合格品；将零件的基准圆柱面用心轴支承在等高V形块上，将被测基准表面调整与平板平行，测出读数；在同一剖面内，将被测件旋转180°测量，百分表(或千分表).大与.小读数之差则为该剖面对称度误差，再选其他剖面进行测量，量规检具工厂，各剖面所得测值的.大极限尺寸者，即为该零件的对称度误差。

机械行业领域中公差的测量一般常用仪器

一、轴径在单件小批生产中，中低精度轴径的实际尺寸通常用卡尺、千分尺、专用量表等普通计量器具进行检测；在大批量生产中，多用气动量仪，激光测径仪测量轴径是常用快速的测量方法。

二、孔径

单件小批生产通常用卡尺、内径千分尺、内径规、内径摇表、内测卡规等普通量具、通用量仪；大批量生产多用光滑极限量规；高精度深孔和精密孔等的测量常用内径百分表(千分表)或气动量仪测量，用小孔内视镜、反射内视镜等检测小孔径，用电子深度卡尺测量细孔(细孔专用)。

检具的制造        

为了保证检具的质量，量规检具供应，在检具加工过程中必须注意以下问题：       

主检形体是该检具的核心部件，其加工质量是该检具能否应用的关键。主检形体材料采用可经热处理强化的合金铝铸造坯形，在数控仿形铣床上加工时，必须考虑主检形体上形面的任意点与所对应的下形面之间的法向间距符合标准垫块厚度的尺寸，主检形体上形面边沿内10～15mm处及其形体侧面的加工粗糙度不应低于Ra1.6μm。

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