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那个时期数控硬质合金刀具的加工材料主要是整体高碳工具，切削速度的加工标准大概是5米/分。1868年，英国的穆舍特l制造了有钨含量的合金工具钢。直到30年后，左旋右切铣刀厂，美国的泰勒和·怀特l制造处高速钢。而现代的硬质合金是在1923年由德国的施勒特尔发明的。

在应用合金工具钢加工时，生产的切削速度提升到约8米/分；应用高速钢时，又提升了两倍以上；应用硬质合金时，又在高速钢速度的基础上再提升了2倍，同时切削出的工件质量和尺寸技术都有很大的提高。

由于高速加工的材料价格都相对比较昂贵，数控硬质合金刀具的结构设计出了整体硬质合金刀片也出现了焊接式和机械夹固式。

刀具的精度如何？

刀具在出厂之前都经过3次全检，夹持精度能达到标准棒四倍径跳动不超过0.015mm

在加工的过程中，需对刀具的材质、刀口的几何形状，几何角度等，做出合适加工的非标刀具。正所谓“对症下药” ，非标刀具的存在，左旋右切铣刀，企业在加工的过程中节省不少成本，同时每天所切削的产品也增加。这样生产效益、利润就高了，工人的收益就更高了，企业的收益更不用说了，环环相扣。而标准刀具，主要针对的是用量大用途广的普通金属件，或非金属件的切削产品。

钨钢板块：主要由WC碳化钨和Co钴粉末混合采用冶金方法经制粉、球磨、压制、烧结而成的，主要合金成分为WC和Co，左旋右切铣刀销售，不同用途的钨钢板材中的WC和Co的成分含量不尽一致，左旋右切铣刀生产厂，使用范围极广泛。钨钢板材是钨钢众多材料中的一种，因其形状为矩形的板块（或方块）而得名，又名钨钢板块。钨钢板材主要应用于制作冲裁铜、铝、不锈钢、冷轧板、EI片、Q195、SPCC、硅钢片、五金件、标准件、上下冲头等薄片的高速冲模和多工位级进模具。也是制作耐高温零件、耐磨零件、防屏蔽零件、耐腐蚀零件的极l佳材料。使用时应具体根据用途选择合适材质的钨钢板材。

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