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硬质合金刀具的材质加工步骤的介绍

超硬切削材料和它们的选择

陶瓷l刀具材料的组成和抑制不断改进工艺，纳米技术尤其是发展，这使得一字合金钻头硬化陶瓷l刀具在不久的将来，也许以后自磨式硬质合金钻头高速钢陶瓷，硬质合金以后引起第三次革命。陶瓷l刀具有高硬度（HRA91-95），高强度（弯曲的750-1000MPa的强度），耐磨损性，进口单刃铣刀厂，良好的化学稳定性，良好的抗粘连性能，低摩擦系数和低的成本优势。此外，陶瓷l刀具也很高的高温硬度，硬度HRA801200℃时。

铣削不锈钢应该用怎样的铣刀

铣 削加工不锈钢除端铣刀和部分立铣刀及硬质合金作铣刀材料外，其余各类铣刀均采用高速钢，特别是钨—钼系和高钒高速钢具有良好的效果，其刀具耐用度可比 W18Cr4V提高1～2倍。适宜制作不锈钢铣刀的硬质合金牌号有YG8、YW2、813、798、YS2T、YS30、YS25等。

铣 削加工不锈钢时，进口单刃铣刀厂商，切削刃既要锋利又要能承受冲击，容屑槽要大。可采用大螺旋角铣刀(圆柱铣刀、立铣刀)，螺旋角b从20°增加到45°(gn=5°)，刀 具耐用度可提高2倍以上，因为此时铣刀的工作前角g0e由11°增加到27°以上，铣削轻快。但b值不宜再大，特别是立铣刀以b≤35°为宜，以免削弱刀 齿。

数控硬质合金刀具与机床的发展是相辅相成、相互促进的。数控硬质合金刀具切削性能的好坏主要取决于数控硬质合金刀具的材质和结构参数。在切削加工工艺系统中，进口单刃铣刀，数控硬质合金刀具是使用更换频繁的部分，进口单刃铣刀价格，因此数控硬质合金刀具切削性能的好坏直接影响生产加工的成本、加工精度和产品的质量。近年来，随着制造业的快速发展，数控硬质合金刀具的材料也越来越高端，结构形式也丰富了很多。

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