用途:合金丝攻用于热处理后难加工材料,切削对象如铝合金,铜,锌合金,铁,铸铁,碳钢,镁合金,钛合金,塑胶,玻璃纤维,丝攻批发,电木等。 本品有整体钨钢合金和焊接钨钢合金两种,非标可订作,为了极尽发挥钨钢丝攻的特性,丝攻,请你在订购的非标钨钢丝攻请告知以下事项:
1、被加工材料及热处理状态(硬度HRC)
2、被加工对象的技术要求、尺寸、公差、表面粗糙度
3、合金丝攻切削方式、夹持方式、冷却方式及切削量
进口丝攻切屑折断的原理!下面所说的是根据切屑的形成机理及变形规律,分析影响切屑形状各因素的主次程度,建立数学模型,实现对切屑形状参数量化计算,为切屑造型提供数据。
金属切削过程中,切屑是否容易折断,这与AMAWA丝攻切屑的变形有直接关系,所以研究切屑折断原理必须从研究切屑变形的规律入手。
切削过程中所形成的切屑,是由于经过了比较大的塑性变形,从而可以提高它的硬度,但是对于它的塑性和韧性则显著的被降低,这种现象称作冷作硬化。经过冷作硬化以后,切屑就变得硬而脆,当它受到交变的弯曲或冲击载荷时就很容易折断。切屑所经受的塑性变形越大,硬脆现象就越显著,丝攻厂家,折断的几率就越高。在日本YAMAWA丝锥切削难断屑的高强度、高塑性、高韧性的材料时,应当设法增大切屑的变形,从而降低它的塑性和韧性,达到断屑的目的。
切屑的变形可以由切削过程中所形成的,我们称作为基本变形。用平前刀面车刀自由切削时所测得的切屑变形,比较接近于基本变形的数值。
挤压丝攻特点及耐久性
挤压丝攻的特点
1)攻牙时不会产生切屑,因没有切屑适合于盲孔的螺纹加工且可以省去切屑的处理时间.
2)没有切削槽,丝攻断面积较大,故耐力,扭力强度大,丝攻寿命较长,也没切削的干扰故不易折损.
3)内螺纹的加工面为压造面外观美丽,光滑,材料纤维连续没切断,螺纹强度约增加30%精度稳定.
4)母螺纹塑性流动成型面粗度良好,丝攻供应,有效径的偏差较少.
5)以塑性加工方法作为母螺纹的加工用工具,适用于延展性良好的材料,如铝,红铜,黄铜,低碳钢材,不锈钢及非铁金属攻牙作业.
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