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京瓷精密机械有限公司(图)-丝攻价格-丝攻：

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当选用切削丝攻时，我们就在其螺纹小径值之间选用一个值即可，螺纹小径值范围：2.013  -2.138，选用2.1为恰当，当然选用切削丝攻时，攻牙会碰到一个问题，就是丝攻在切削到凸出部位时，后一刀会留下屑丝，换言之，丝攻厂，后一刀有可能会使屑丝切不断．其原因是由于凸出部位是喇叭型状，切削时凸出部分会涨开，故产生屑丝切不断之情形．如果我们选用YAMAWA生产之丝攻或簿板专用丝攻时，这种情形会有所改善．

进口丝攻切屑折断的原理！下面所说的是根据切屑的形成机理及变形规律，丝攻，分析影响切屑形状各因素的主次程度，丝攻批发，建立数学模型，实现对切屑形状参数量化计算，丝攻厂商，为切屑造型提供数据。   

金属切削过程中，切屑是否容易折断，这与AMAWA丝攻切屑的变形有直接关系，所以研究切屑折断原理必须从研究切屑变形的规律入手。

切削过程中所形成的切屑，是由于经过了比较大的塑性变形，从而可以提高它的硬度，但是对于它的塑性和韧性则显著的被降低，这种现象称作冷作硬化。经过冷作硬化以后，切屑就变得硬而脆，当它受到交变的弯曲或冲击载荷时就很容易折断。切屑所经受的塑性变形越大，硬脆现象就越显著，折断的几率就越高。在日本YAMAWA丝锥切削难断屑的高强度、高塑性、高韧性的材料时，应当设法增大切屑的变形，从而降低它的塑性和韧性，达到断屑的目的。

切屑的变形可以由切削过程中所形成的，我们称作为基本变形。用平前刀面车刀自由切削时所测得的切屑变形，比较接近于基本变形的数值。

攻丝中常见问题以及对策

表面质量崩裂或咬痕切削锥长度不够增加前部切削锥长度。切削角不适当切削角须配合工作材质。粘刀使用工作部分经铲磨加工之丝锥。减少刃部厚度。使用经表面处理的丝锥。改变切削油种类及注油方式。降低切削速度。切屑堵塞应使用螺尖丝锥或螺旋槽丝锥。加大下孔径。振波过于锋利减少切削角度。减少铲背量修磨不适当避免刃部厚度过小。避免修磨容屑槽底。耐用度折断丝锥的选定不适当材质改用高速钢防止铁屑堵塞(或使用螺尖丝锥、螺旋槽丝锥、挤压丝锥) 切削扭力过大底孔直径尽量扩大。缩短攻牙长度。改用细牙螺纹。为了增加丝锥的锋利性加大切削角。为了减少摩擦、扭力、螺纹部间隙角可以稍为加大，刃部厚度减少。使用螺旋槽丝攻。　　使用条件不适当降低切削速度。防止丝锥与底孔偏心或倾斜。丝锥夹头采用浮动式。攻丝刀柄改用可调整式。盲孔钻底孔时防止丝锥碰到孔底。再研磨不适当不得研磨容屑槽避免刃厚过小。耗损部应磨掉。提早再研磨时间

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