钨钢铣刀的使用寿命与几何角度、切削力和切削热、切削用量等因素有关。所以掌握钨钢铣刀的耐用度是很重要的,只有提高刀具的耐用度,才能延长钨钢铣刀的使用寿命,充分发挥其作用。否则刀具过早重磨或用太钝的刀具切削,都不符合多、快、省原则。
我司主要生产硬质合金铣刀、钻头、铰刀等,并可根据客户来图来样非标定制。刀具均采用进口优质材料,经“瓦爾特”进口数控机床制造并使用纳米级涂层技术,所生产的刀具精密度及耐磨度优于同类产品 。
钨钢铣刀材料也必须制成刀片形式,钨钢铝用铣刀,并用于不重磨的单刃钨钢铣刀。因为它性脆,钨钢铝用铣刀供应,不能承受粗加工所产生的大的切削力,所以通常只用于精车。为了对钨钢铣刀材料从经济上进行比较,钨钢铝用铣刀供应商,只能采用那些保证低成本的切削条件。要进行三种比较:
1.用高速钨钢铣刀粗车。
2.用铜焊和不重磨刀片的钨钢铣刀,以及不重磨刀片的精车。
3.铣削加工和牛头刨加工。
(1)合理选择切削用量。切削用量影响钨钢铣刀的耐用度,切削深度和进给量过大,切削力增加,钨钢铣刀的磨损也快,切削速度过高。所以选择合理的切削用量也能延长钨钢铣刀的使用寿命。
(2)改进钨钢铣刀几何角度。钨钢铣刀角度及刀刃形状影响着切削力的变化。如前角度增大时,切屑变形小,切削轻快、切削力及切削热下降。在保证钨钢铣刀有足够强度的前提下,应尽量取较大前角,钨钢铝用铣刀出售,主偏角缩小时,刀刃参加切削的长度增加,使切削热相对分散,且刀尖角增大,可使切削温度下降。
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