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铣削不锈钢应该用怎样的铣刀

铣 削加工不锈钢除端铣刀和部分立铣刀及硬质合金作铣刀材料外，数控铣刀厂家，其余各类铣刀均采用高速钢，特别是钨—钼系和高钒高速钢具有良好的效果，其刀具耐用度可比 W18Cr4V提高1～2倍。适宜制作不锈钢铣刀的硬质合金牌号有YG8、YW2、813、798、YS2T、YS30、YS25等。

铣 削加工不锈钢时，切削刃既要锋利又要能承受冲击，容屑槽要大。可采用大螺旋角铣刀(圆柱铣刀、立铣刀)，数控铣刀供应商，螺旋角b从20°增加到45°(gn=5°)，刀 具耐用度可提高2倍以上，因为此时铣刀的工作前角g0e由11°增加到27°以上，铣削轻快。但b值不宜再大，特别是立铣刀以b≤35°为宜，以免削弱刀 齿。

硬质合金刀具在装配的过程中需要注意有哪些工艺要求呢？

1、焊接合金钻头通过装配与调整，使装配尺寸链的精度能完全满足封闭环（如冲模凸凹模之间的间隙）的要求。

2、钻铝合金钻头装配完成的硬质合金模具，其冲压，塑料注射，压铸出的制件完全满足合同规定的要求。

3、装配完成的硬质合金模具使用性能与寿命，可达到预期设定的，钻铝合金钻头在合理的数值水平，模具使用性能与寿命与模具装配精度和装配质量有关，数控铣刀价格，其与制件材料，尺寸也有关系，矿山硬质合金刀具的工艺要求合金钻头其与配用的成型设备有关，如取芯合金钻头冲模配用的冲床精度和刚度不良，数控铣刀，则影响到冲模图凹模间间隙的变化和模具的导向精度等。

非标数控刀具的好处

在生产加工中，经过热处理的工件硬度增加，或是加工时非常容易粘刀，也有一些工件的表面几何形状十分复杂，或被加工表面有较高的粗糙度要求等情况时，标准刀具就无法满足加工的需要。就算用标准刀具也可以切削，但是需要花费更多的时间，很快毁刀具，如果使用非标刀具，可以在短时间内，完成切削工作，非标刀具不会很快磨损，而造成工业加工成本增加。

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